Mesura d'alta precisió

O Tolerància dimensional precisa: es fabriquen calibres i calibres de l’anell suaus Segons els estàndards estrictes internacionals, nacionals o industrials, i la seva tolerància dimensional és controlat dins d’un rang molt reduït. Per exemple, per a mesuradors de pluges llisos d’alta precisió, el diàmetre La tolerància pot arribar a ± 0,001 mm o fins i tot menys.

Això fa possible jutjar amb precisió si la peça es troba dins del rang de tolerància requerit pel disseny quan es mesura les dimensions del forat interior o del cercle exterior de la peça. Aquesta capacitat de mesura d’alta precisió pot assegurar la precisió de la mida del canal de refrigeració de la fulla a La detecció interna dels forats de les fulles del motor aeroespacial, garantint així l'eficiència i el rendiment de refrigeració del motor.

O Repetibilitat estable de mesurament: a causa de la seva tecnologia de fabricació precisa i Materials d'alta qualitat, el calibre de l'anell suau pot mantenir resultats de mesura estables després d'utilitzar-los per a molts vegades.

Cada vegada que s’insereix el calibre del tap al forat interior de la peça o a l’exterior El diàmetre de la peça es mesura amb un calibre d’anells, sempre que l’operació estigui normalitzada, el La desviació dels resultats mesurats és extremadament petita.

Per exemple, en la detecció de diàmetre extern de l’anell de pistó del motor automobilístic, l’ús de calibre d'anells d'alta qualitat pot assegurar la repetibilitat de cada mesura, garantint així la concordança Precisió de l’anell del pistó i la paret del cilindre i reduint el desgast del motor i les fuites d’aire.

Forta resistència al desgaste

O Selecció de materials d’alta qualitat: els calibres de l’anell de l’end o acer d’eines amb alta duresa i resistència al desgast, com ara CR12MOV i GCR15. Aquests materials tenen un bé equilibri de duresa i duresa i la duresa pot arribar a HRC60-65 després del tractament tèrmic com ara Quencament i temperament.

Per exemple, en la producció d’eines de mesurament, el calibre de l’anell de l’acer CR12MOV té Alta duresa superficial i pot resistir eficaçment el desgast després del tractament tèrmic adequat.

O Procés de tractament de la superfície: per millorar encara més la resistència del desgast, algun anell suau Els calibres també se sotmetran a un tractament de superfície, com ara nitridar i xapar de crom. El tractament amb nitriu pot Formeu una capa de nitrur amb una duresa extremadament alta a la superfície, millorant la resistència al desgast i la corrosió resistència.

El xapat de crom pot fer que la superfície sigui més suau, reduir el coeficient de fricció i reduir el desgast. A l’ús de l’entorn d’inspecció de mecanitzat a llarg termini i freqüent, el calibre de l’anell de plug suau El tractament superficial pot mantenir una bona condició de treball.

 Per exemple, en el procés d’inspecció a llarg termini del forat interior del motlle metàl·lic, el seu La velocitat de desgast és, òbviament, inferior a la de l’eina de mesura sense tractament superficial.

Operació senzilla

O Mesuració i judici intuïtius: el calibre de plug suau té un extrem i un extrem. Quan el final fins al final pot passar pel forat interior de la peça de treball, però el final de parada no pot, significa que la mida del forat interior de la peça es troba dins del rang de tolerància.

De la mateixa manera, el calibre de l'anell té un mètode de judici intuïtiu similar per mesurar l'exterior diàmetre de la peça. Aquest mode de funcionament senzill i directe es pot dominar ràpidament fins i tot pels operadors sense formació complicada. Per exemple, en una petita fàbrica de mecanitzat, els nous treballadors poden aprendre ràpidament a Utilitzeu els calibres de l'anell llis per mesurar les dimensions de les parts simples.

O Procés de mesura ràpida: en comparació amb alguns instruments de mesura complicats, la mesura El procés de calibre d'anells llis és molt ràpid. A la línia de la producció massiva de muntatge, els inspectors poden ràpidament Utilitzeu el calibre de l'anell per realitzar una inspecció aleatòria a la peça, que no tindrà un gran impacte en Eficiència de producció.

Per exemple, quan es produeixen un gran nombre de cargols i femelles amb mides estàndard, utilitzant anell Els calibres per detectar el diàmetre interior de les femelles i el diàmetre exterior dels cargols poden completar molta detecció treballar en poc temps.

Personalització forta

O Personalització de mida: es poden personalitzar els calibres de l'anell suau de diverses mides segons el necessitats especials dels clients. Tant si es tracta de la inspecció del forat interior de l’industrial de gran mida equips (com el forat interior del corredor d’una gran turbina hidràulica) o la inspecció de les parts Dels minúsculs instruments de precisió (com el forat interior d’un micro rodament), l’anell de plug adequat El calibre es pot personalitzar. A més, en el procés de personalització de la mida, qualsevol valor de mida minúscula especificat per El client pot ser exacte per complir els requisits especials de disseny.

O Precisió i forma de personalització: a més de la mida, els calibres de l'anell llis Els nivells de precisió es poden personalitzar. Per a algunes parts inspeccions de recerca científica i experimentals Equip que requereix una alta precisió, podem proporcionar calibres de precisió ultra-alta.

Al mateix temps, per als forats interiors o els excircles amb formes especials (com ara els passos, els passos, etc.), també es poden personalitzar els calibres de l'anell de pluges amb formes corresponents per mesurar amb precisió el dimensions d’aquestes formes complexes. Per exemple, en la inspecció de forats interiors d'alguns motlles especials, Els calibres del taps dissenyats per a forats interiors es poden detectar amb precisió les dimensions de cada pas.

Diverses mides i especificacions

O Ampli ventall de mides estàndard: els calibres de l'anell llis cobreixen el rang des de extremadament petit mides a mides extremadament grans. En els estàndards internacionals, hi ha una sèrie completa de mides, com ara Petits calibres tan petits com uns quants mil·límetres o fins i tot unes dècimes de mil·límetres, que s’utilitzen detectar el forat interior de les parts de precisió com ara components electrònics i calibres d'anells tan grans com S'utilitzen diversos metres de diàmetre per mesurar el diàmetre exterior de grans parts estructurals mecàniques.

Per exemple, a la indústria de la fabricació de rellotges, calçotets suaus amb un diàmetre de Es pot utilitzar 1-2mm per detectar els forats interiors dels engranatges i altres parts, mentre que a l'equip d'energia eòlica Es pot necessitar fabricar calibres d’anells amb un diàmetre de diversos metres per detectar el diàmetre exterior de rodes grans.

O Les dimensions no estàndard compleixen els requisits especials: a més de les dimensions estàndard, nosaltres També pot produir calibres de l'anell de plug no estàndard segons els requisits especials de disseny de diferents indústries.

En els equips de producció de petroli, cal personalitzar el calibre de taps suaus Mida no estàndard per detectar el forat interior d'algunes especificacions especials. Aquests Els calibres no estàndards es poden fabricar amb precisió segons dibuixos d'enginyeria específics i Paràmetres de disseny per complir els requisits especials de mesurament.

Control de qualitat estricte

O Inspecció de qualitat de matèries primeres: al primer pas per produir un anell de plug suau Es durà a terme un calibre i una estricta inspecció de qualitat de matèries primeres. Comproveu si la duresa, L’estructura metalogràfica i la composició química del material compleixen els requisits.

Per exemple, per a les matèries primeres d’acer, s’utilitzarà l’anàlisi espectral per determinar si El contingut de diversos elements d’aliatge està dins del rang estàndard i s’utilitzarà la prova de duresa Determineu si la duresa inicial és adequada. Només entraran les matèries primeres qualificades procés de producció.

O Monitorització de precisió en el procés de mecanitzat: durant el procés de mecanitzat, S'utilitzen equips de mecanitzat d'alta precisió i tecnologia de mecanitzat avançat i la dimensional La precisió del calibre de l'anell es controla en temps real a través del sistema de mesurament en línia.

Després de cada procés de mecanitzat, s’ha de provar. Per exemple, després de la trituració, el La precisió dimensional i la rugositat superficial s’han de comprovar mitjançant equips de mesura de precisió com ara com a instrument de mesura de tres coordenades. Un cop es troba la desviació dimensional fora del permís Range, s’ajustarà o es reelaborarà per assegurar la qualitat de cada etapa de processament.

O Inspecció i calibració dels productes acabats: el calibre de l'anell de plug suau acabat sotmet a una inspecció completa, incloent precisió dimensional, error de forma i qualitat de superfície.

Al mateix temps, es compararà i calibrarà el calibre de l'anell amb un estàndard més alt Eina de mesura per assegurar que la seva precisió de mesura estigui dins del rang de tolerància especificat. A favor de El calibre d'anells d'alta precisió, es pot calibrar a temperatura i humitat constant per eliminar-la Influència dels factors ambientals en els resultats de la mesura.

Bona estabilitat

O Estabilitat de la temperatura: el calibre de l'anell llis pot mantenir una bona estabilitat dimensional Diferents ambients de temperatura. El coeficient d’expansió tèrmica del material és acuradament Seleccionat i controlat, i el canvi de mida és molt reduït dins d’un canvi de canvi de temperatura determinat.

Per exemple, en alguns tallers de colada sota un entorn d’alta temperatura o en fred Inspecció de peces d'equips d'emmagatzematge en un entorn de baixa temperatura, la precisió de la mesura del El calibre de l'anell de plug suau no es desviarà òbviament a causa del canvi de temperatura, assegurant -se així Fiabilitat dels resultats de la mesura.

O Estabilitat a llarg termini: a causa de la seva resistència al desgast i la resistència a la deformació, el suau El calibre d'anells pot mantenir el rendiment de la mesura estable durant l'ús a llarg termini. Fins i tot després de molts freqüents Les operacions de mesurament, la seva precisió de la mida i la precisió de la forma encara poden complir els requisits de mesura.

Per exemple, a la línia de producció d'automòbils a llarg termini, s'utilitza el calibre de plug suau Per detectar el forat interior del bloc del cilindre del motor i altres parts encara poden detectar amb precisió el Mida de la peça després d’anys d’ús continu, proporcionant un suport estable per al control de qualitat del producte.

Indústria mecanitzada

O Detecció de gir: Quan es mecanitza el forat interior d’una part sobre un torn, com el mecanitzat El forat central d’una part de l’eix o el forat interior d’una part de disc, els treballadors poden utilitzar un calibre de plug suau Per realitzar inspeccions aleatòries durant el mecanitzat.

Després de mecanitzar un nombre determinat de parts, inseriu el calibre del tap al forat interior i Comproveu si l’obertura compleix els requisits de disseny jutjant l’extrem de l’inici. Si el final fins al final No es pot passar o el final de parada pot passar, vol dir que la mida del mecanitzat es desvia i és necessari Per ajustar els paràmetres de l'eina de torn a temps, com ara la profunditat de tall i la velocitat d'alimentació, per assegurar -se Precisió dimensional de les parts mecanitzades posteriors.

O Control de qualitat de mòlta: en el procés final de la trituració del forat interior, el taps suau El calibre és una eina de prova essencial. Perquè la precisió de la mòlta és més alta, la rotunditat, Es pot detectar amb precisió la cilindicitat i la precisió dimensional del forat interior Gau de taps suaus d'alta precisió.

Per exemple, quan es tritura el forat interior d’un cos de vàlvula hidràulica d’alta precisió, el La precisió dimensional del forat interior es pot assegurar que estigui al nivell de micres mitjançant el connector suau Manòmetre per a una inspecció regular, que pot complir els requisits de segellat i rendiment de l'hidràulic sistema.

O Inspecció multi-procés de parts complexes: per a algunes parts mecàniques complexes, com ara Parts de caixa amb múltiples forats interiors, forats esglaonats o forats cecs, calibres suaus Inspecció en diferents procediments de processament.

Després del procés de perforació, el calibre del connector s'utilitza per comprovar prèviament si el L’obertura compleix els requisits. En els processos posteriors com ara reamen i avorrit, més S'utilitza de nou el calibre precís per a la prova per assegurar la mida i la precisió de la forma de cada forat interior i el muntatge i utilitzar el rendiment de tota la part.

Indústria de fabricació d' automòbils

O Inspecció de peces del motor: a la fabricació de motors automobilístics, els calibres de l'anell llis àmpliament utilitzat per inspeccionar el forat interior i el diàmetre exterior de les parts clau com ara el bloc de cilindres, el cilindre Cap, pistó i anell de pistó.

Per exemple, en fabricar el bloc del cilindre, cal detectar la mida de cada forat del cilindre amb un calibre de plug per assegurar -se que el permís de fixació entre ell i el pistó és dins d’un rang raonable. Per a l’anell del pistó, utilitzeu el calibre d’anells per detectar el seu diàmetre exterior, per assegurar -vos Un bon ajust amb la paret del cilindre i per evitar fuites d’aire i consum excessiu de petroli.

O Mesura dels components de transmissió: en la producció de transmissió, l’interior Les dimensions del diàmetre exterior i del diàmetre exterior de diversos engranatges, casquets, sincronitzadors i altres parts han de fer -ho ser controlat amb precisió.

El calibre de l'anell llis s'utilitza per detectar les dimensions d'aquestes parts per assegurar -se suau Canvi i eficiència de transmissió de la transmissió. Per exemple, comproveu la mida de l’interior forat de la màniga de l’eix de transmissió per assegurar la precisió de la coincidència amb l’eix i evitar -ho solta o embussament durant l’operació.

O Control de qualitat de les peces del xassís automobilístic: algunes parts del xassís automobilístic, com ara També cal provar -ho a la direcció de la direcció, al centre de rodes, etc. En el mecanitzat de La direcció de direcció, la mida del forat interior precisa és molt important per instal·lar el rodament de la direcció.

L'ús del calibre de plug pot assegurar -se que la mida del forat interior compleix els requisits i millorar L’estabilitat i la fiabilitat del sistema de direcció. Per a la detecció del diàmetre exterior del nucli, El calibre de l'anell pot assegurar la precisió de la concordança amb el pneumàtic, el disc de fre i altres components.

Indústria Aeroespacial

O Fabricació i proves del motor: Aero-Engine és l’equip clau de l’aeroespacial El camp i la precisió dels seus components és extremadament elevat. A la fabricació de fulles del motor, Tant si es tracta de fulles de turbina com de fulles de compressor, la precisió dimensional dels forats interiors té un Influència important en el refredament i la instal·lació de fulles.

El calibre de plug suau s'utilitza per detectar la mida del forat interior de la fulla, a Assegureu -vos que es compleixin els requisits de disseny del canal de refrigeració i per assegurar la instal·lació Precisió de la fulla al rotor del motor.

Per a la detecció del forat interior i el diàmetre exterior de les parts de l’eix i la carcassa del motor també és inseparable des del calibre de l'anell de plug suau per assegurar l'elevat rendiment i fiabilitat de el motor.

O Inspecció de peces estructurals de naus espacials: en la fabricació de naus espacials, com ara El marc estructural del satèl·lit i l'estructura de la fletxa del coet, hi ha un gran nombre de forats i cercles exteriors que cal mesurar amb precisió.

La precisió dimensional d’aquestes parts estructurals té una influència en general Rendiment, distribució de pes i precisió del muntatge de la nau espacial. S'utilitza un calibre d'anells llis detectar els canvis dimensionals d’aquestes parts estructurals durant el processament, per assegurar -se que es compleixen els requisits de disseny i per assegurar la seguretat i l'estabilitat de la nau espacial durant el llançament i operació.

O Mesura de l’instrument de precisió aeroespacial: hi ha un gran nombre de precisió Instruments al camp aeroespacial, com ara sensors i equips de navegació al control del vol sistema. El forat interior i el diàmetre exterior de les parts d’aquests instruments solen ser molt petits i requereixen una precisió extremadament alta. L'ús de calibre d'anells llis d'alta precisió pot mesurar-los amb precisió parts minúscules, assegureu el rendiment i la fiabilitat de l’instrument i, per tant, assegureu -vos que el suau Progrés de les tasques aeroespacials.

Institucions de mesura i proves

O Servei de calibració del calibre: Les institucions de proves metrològiques proporcionen calibració Serveis per a diverses eines de mesura per a empreses. Com a eina de mesura estàndard, l’anell suau El calibre s'utilitza per calibrar eines de mesurament de diàmetre intern com l'indicador de marcació de diàmetre intern, Indicador de marcació de diàmetre intern i indicador de marcació de palanca.

Si es comparen aquestes eines de mesura calibrades amb el calibre de l'anell llis Precisió, la posició zero de les eines de mesura s’ajusta i els seus errors de mesura Calibrat per assegurar la precisió de les eines de mesura en les proves de producció empresarial.

Per exemple, per al calibre de marcació de diàmetre interior enviat per un processament mecànic Enterprise, l’organització de mesurament i proves utilitza un calibre de plug suau d’alta precisió per calibrar a tota gamma, per assegurar -se que l’error en la mesura dels forats interiors de diferents mides es troba dins el rang especificat.

O Verificació de les eines de mesurament a les empreses: les institucions de mesura i prova són els responsables de la verificació regular de les eines de mesura utilitzades per les empreses. L'anell de plug suau El calibre és una eina de verificació important a l’hora de verificar l’eina de mesurament del diàmetre interior.

Mitjançant els calibres d'anells amb diferents mides i qualificacions de precisió, les eines de mesura de Les empreses es verifiquen segons els estàndards de mesura nacionals o internacionals per jutjar si Les eines de mesura estan qualificades.

Si la desviació entre el resultat de la mesura de l'eina de mesura i l'estàndard La dimensió del calibre de l'anell de plug suau supera el rang admissible, es jutja l'eina de mesura estar no qualificat i l'empresa és necessària per reparar -la o substituir -la per assegurar la precisió del Les dades de mesurament i la qualitat del producte en la producció de l’empresa.

O Establir el sistema estàndard de mesurament: el calibre de l'anell suau és una part important en el Construcció del sistema estàndard d’institucions de mesurament i proves.